Solutions de gestion de l'énergie pour un grand fabricant de produits alimentaires

Pour un fabricant international de produits alimentaires qui s'efforce de rendre ses activités neutres en carbone, travailler avec un fournisseur qui soutient activement ses ambitions en matière de développement durable a été essentiel pour débloquer d'autres initiatives d'économie d'énergie.

Le système d'éclairage utilisé sur les 20 sites de l'entreprise constituait un problème urgent pour le client. Étant donné que les ampoules à LED consomment entre 80 et 90 % d'électricité en moins que les ampoules standard, le passage aux ampoules à LED permettrait au client de réduire immédiatement sa consommation d'énergie. Dans un contexte de hausse des coûts de l'énergie, il était également essentiel de pouvoir uniformiser l'éclairage dans l'ensemble de l'entreprise et ainsi avoir une meilleure visibilité de son utilisation et des dépenses.

De plus, le client perdait beaucoup d'argent à cause des fuites d'air sur ses sites. Ces fuites représentaient une source majeure de gaspillage d'énergie et devaient être identifiées et résolues rapidement.

Daniel, l'un de nos responsables de comptes, a constitué une équipe interfonctionnelle au sein de RS afin de travailler en étroite collaboration avec les responsables de l'ingénierie, de l'approvisionnement et de l'infrastructure du client pour discuter de ses défis et de ses objectifs.

Daniel explique : "Le client souhaitait s'attaquer à deux problèmes majeurs : l'éclairage et les fuites d'air. La proposition relative à l'éclairage a été traitée comme un projet CAPEX et a nécessité l'uniformisation des produits dans l'ensemble de l'entreprise. Le fait de pouvoir gérer l'éclairage de manière centralisée permettait au client d'avoir une meilleure visibilité sur les économies réalisées et de contrôler les achats, qui étaient traditionnellement réalisés au niveau du site".

RS a travaillé en partenariat avec Sylvania, un fournisseur de confiance et leader dans le domaine de l'éclairage, pour réaliser un audit et une proposition de conception de l'éclairage, suivis de la mise en œuvre d'une solution complète et clé en main.

Pour rationaliser le processus, Daniel, responsable de compte, a joué le rôle de point de contact unique, gérant ainsi les formalités, les entrepreneurs et les exigences en matière de produits pour chaque site. Le projet d'éclairage a été suivi d'un programme d'essais ultrasoniques sur mesure afin d'identifier et de résoudre les problèmes de fuites d'air, que RS a ensuite déployé sur tous les sites du client.

Étant donné que l'éclairage à LED consomme moins d'énergie que les autres types d'éclairage, le retour sur investissement devrait être atteint dans un délai de 18 mois à deux ans. Toutefois, compte tenu de la hausse des prix de l'énergie, le retour sur investissement est désormais estimé dans les six mois. Parallèlement, les enquêtes sur les fuites d'air ont permis d'identifier des fuites qui représentaient 1,745 million d'euros par an. La résolution du problème permettra d'économiser 11 500 tonnes de CO2.

Daniel ajoute: "Comme les ampoules à LED ont une durée de vie plus longue, le client économisera également le temps consacré aux remplacements et à la maintenance. Ceci est particulièrement intéressant dans les environnements industriels où l'accès à l'éclairage peut être difficile et est possible uniquement pendant les arrêts de production".

RS travaille avec plusieurs clients pour concevoir des stratégies de gestion de l'énergie sur mesure. Ainsi, RS permet à ses clients de réduire leur consommation d'énergie, leurs émissions de CO2 et le gaspillage, et d'obtenir un retour sur investissement en l'espace de quelques mois grâce à des études sur les pertes d'énergie, une technologie intelligente permettant d'obtenir des données précieuses et une gamme complète de produits comprenant des solutions de mesure, des caméras thermiques et des minuteries.